三藏中文网

手机浏览器扫描二维码访问

第10章 现代生产管理 方法论探讨与实践路径（第3页）

**并行工程：**

并行工程作为现代生产管理领域的一项革命性理念，正以前所未有的力量推动着企业的发展进程。它打破了传统生产流程中按部就班的线性模式，取而代之的是一种将产品设计、工艺设计、生产计划以及采购等关键环节同时并行推进的全新模式。

在产品设计的初始阶段，并行工程便已展现出其前瞻性和全局观。设计师们不再仅仅局限

在当今竞争激烈且瞬息万变的市场环境下，柔性生产系统应运而生。它宛如一座精巧而灵活的智慧工厂，具备迅速响应和适应产品品种以及生产批量变化的卓越能力。

这种神奇的生产系统之所以如此强大，得益于其广泛应用了一系列先进的生产设备和高度自动化的前沿技术。其中，数控机床犹如精确无比的艺术大师，能根据不同设计要求，以惊人的精度雕琢出各式各样复杂形状的零部件；工业机器人则好似不知疲倦的劳动者，精准无误地执行着各种重复而繁重的任务；而柔性制造单元更是如同高效协作的团队核心，将各个环节紧密连接在一起，确保整个生产流程顺畅无阻。

通过这些先进装备和技术的完美融合，柔性生产系统可以轻松实现生产设备的快速调整与切换。当市场需求发生变化时，无论是产品种类的更新换代，还是订单数量的增减起伏，该系统都能迅速做出反应，犹如变形金刚般瞬间完成从一种生产模式到另一种的华丽转变。

正因为拥有这样出色的适应性和灵活性，柔性生产系统得以充分满足客户对于产品日益多样化和个性化的迫切需求。消费者不再局限于千篇一律的标准品，而是渴望获得独一无二、彰显个性魅力的专属定制产品。而这一系统恰恰能够顺应潮流，凭借其强大的应变能力为每一位客户量身打造心仪之物。

毫无疑问，柔性生产系统已成为现代企业提升自身市场竞争力的一把利剑。在这个充满挑战与机遇的时代，那些率先掌握并运用这一创新技术的企业必将脱颖而出，在激烈的市场角逐中立于不败之地，引领行业发展的新潮流。

四、现代生产管理思想的转变

（一）由成本把控迈向价值缔造的关键变革

一直以来，传统意义上的生产管理核心聚焦于成本控制层面。其采取的策略通常涵盖：竭力压低原材料的采购价格；最大限度地缩减生产流程里的各种浪费情形等等，旨在借助这些手段抬升企业所获取的利润数值。可是，置身于当今这个日新月异且竞争激烈异常的市场大环境之中，单单仰仗成本控制这一招数已然无法切实迎合企业不断前行的发展诉求了。

现今的生产管理理念着重突出要站在价值创造的立场之上，凭借供应高品质以及具备高附加值属性的产品和服务，以此精准对接并充分满足客户的多元需求，最终达成企业能够持久稳定向前迈进的宏伟目标。故而，企业务必要把自身的关注重点由以往单纯局限于内部的成本管控，果敢地朝着外部广阔市场的价值创造方向转移。如此一来，就需要深度洞悉客户内心真正渴望得到的东西，全力发掘潜藏于市场深处的巨大潜能，并巧妙运用产品创新、服务优化升级等一系列行之有效的途径，给客户呈上独一无二的价值体验。这样做不但能显着增强客户对企业的满意程度以及忠诚指数，更为重要的是，可以同步推动企业在经济收益和社会效益两个维度均获得大幅度的提升。

本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！

（二）从生产导向向市场导向转变

曾几何时，企业的生产管理犹如一台精准运行但略显僵化的机器，其核心紧紧围绕着生产展开。那时，企业会首先依据自身所具备的生产能力和预先制定好的生产计划来组织生产活动，随后才将这些辛勤制造出的产品推向广阔的市场。然而，这种传统的生产导向型管理模式却逐渐暴露出了一系列令人头疼的问题。由于对市场需求的感知不够敏锐，常常导致企业精心打造的产品与瞬息万变的市场需求之间产生巨大的鸿沟，进而引发诸如库存积压如山、产品滞销难卖等诸多棘手难题。

时光荏苒，进入现代社会后，生产管理领域迎来了一场深刻的变革——市场导向理念应运而生，并迅速成为众多企业竞相追逐的新潮流。这一全新的理念要求企业必须彻底摒弃以往那种闭门造车式的生产方式，转而将目光牢牢锁定在市场需求这个至关重要的方向标上。企业需要时刻保持高度警觉，密切关注市场的风吹草动，及时洞察并捕捉到市场变化带来的每一丝细微信号。不仅如此，还应当深入挖掘消费者内心深处不断演变的真实需求和潜在欲望，同时对竞争对手的一举一动都了如指掌。只有通过这样全方位、多层次地加强市场调研与分析工作，才能确保企业能够准确把握市场脉搏，将那些宝贵的市场需求信息迅速而有效地传递回生产环节。

当市场需求的声音得以在生产线上清晰回响之时，企业便能实现生产的柔性化与个性化转型。所谓生产的柔性化，意味着企业可以像灵活多变的舞者一般，根据市场需求的节奏轻松自如地调整生产规模、工艺流程甚至是产品设计；而个性化则体现在企业能够针对不同消费群体的独特喜好和特定需求，量身定制出独具特色且符合他们口味的产品。如此一来，企业便如同拥有了一把神奇的钥匙，可以开启通往更高市场适应能力和更强竞争力之门，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。

（三）从局部优化向系统优化转变

在传统的生产管理理念当中，管理者们通常仅仅着眼于生产过程里的某一特定环节或者单个部门的优化改进工作，却全然忽略掉了整个生产系统所具备的协同作用和相互影响关系。如此这般的局部优化型管理模式，尽管的确可以在某种程度上促使生产效率获得一定幅度的提升，但想要达成整个生产系统处于最理想状态下的运作目标，则往往会变得困难重重。

与之形成鲜明对比的是，现代化的生产管理观念着重强调要站在系统全局的高度来审视问题，并把企业内部的所有生产经营活动都视作一个紧密相连且不可分割的有机整体。在此种视角之下，对于生产进程之中的每一个细微环节以及各个不同职能部门之间的关联互动等方面，均需展开全面深入地系统性优化以及整合协调操作。

具体而言，这意味着必须坚决破除那些长期存在于各个部门之间的无形壁垒障碍，积极构建起一套跨越多个部门的高效顺畅的沟通交流渠道和紧密无间的协作配合机制。唯有如此，才能够真正做到让各类关键信息得以充分自由地流通共享，同时使得各项业务流程得到最大限度地精简优化和无缝衔接。从而最终确保整个生产系统犹如一台精密运转的机器一般，每个零部件都能各司其职、协同合作，共同推动企业向着高质量发展的方向稳步迈进。

（5）可持续发展

这无疑是当今企业发展所亟待攻克的关键课题之一。在全球经济一体化的宏大背景之下，企业犹如置身于波涛汹涌的海洋之中，时刻面临着如潮水般涌来的诸多挑战以及稍纵即逝的珍贵机遇。那么，究竟应当采取何种策略与方法，才能够成功地踏上可持续发展这条光明大道呢？这已然成为众多企业管理者们无法回避且必须全力以赴去应对的重大难题。

所谓可持续发展，乃是这样一种精妙绝伦的发展模式：它不仅能够充分满足当下人们日益增长的各种物质文化需求，同时还能确保不会对子孙后代满足自身需求的能力造成丝毫损伤或削弱。具体到生产管理领域而言，可持续发展则意味着需要在牢牢守住产品质量底线以及维持高效生产效率的前提条件下，竭尽所能地降低各类资源的无谓消耗，并最大限度地减轻甚至消除由生产活动所引发的环境污染问题，从而真正达成供需之间的完美平衡与和谐共生。

在这样的大背景下，一家名为星耀的企业开始崭露头角。星耀的领导者深知传统生产管理模式的局限性，决心采用现代生产管理思想全面革新企业运营。

他们首先引入了大数据分析系统，将生产过程中的所有数据都纳入监控范围。曾经困扰他们的质量波动问题，通过大数据分析找到了根源，原来是某个供应商提供的原材料偶尔出现成分偏差。

接着，他们将人工智能与机器学习应用于生产车间。智能机器人取代了一些重复性劳动岗位，而且故障检测系统总能在设备即将出问题前发出警报，维修人员根据机器学习给出的方案迅速修复。

星耀还积极加入虚拟企业联盟，与其他企业优势互补。当接到一笔特殊定制订单时，联盟内的各企业迅速分工，星耀凭借自身的创新设计能力主导产品设计，其他伙伴分别承担生产、物流等任务。最终，产品按时高质量交付，星耀在市场上名声大振，逐步走向可持续发展之路。

喜欢精益生产与未来工厂请大家收藏：（www。aiquwx。com）精益生产与未来工厂